自動供料系統自動喂料料線

豬場自動化供料系統、自動上料系統、自動喂料系統、塞盤料線、絞龍料線、妊娠舍料線、育肥舍料線、自動化喂豬

    豬場自動供料系統由料塔（儲料倉）、變徑料口、動力系統、輸料管線、控制箱等部分組成，豬場把飼料放在料塔中，然後通過動力系統、輸料管線把料輸送到豬舍內部，進而輸送到每頭豬的料槽中，當 一個料槽上滿料后，通過傳感器自動關停動力箱，從而使用自動化供料。

我公司料線特點：

1. 動力輪：市場上現在有的動力輪是鑄鐵的、塑料的等，鑄鐵的動塞盤鏈條的磨損程度太高，容易使鏈條斷裂；而塑料的容易坏，增加維護成本。而我公司的動力輪目前採用尼龍材料製作而成，結實耐用，且不損塞盤鏈條。
2. 90度轉角：市場上現有的轉角為：塑料的、鋁合金等材質。塑料的轉角容易破裂，而鋁合金的轉角成本太高，我公司的90度轉角採用鍍鋅板沖壓件，造價低，且結實耐用，性價比高。
3. 減速機：我公司的動力系統上增加減速機且電機配置合理，保証輸出傳動比的合理性，避免單獨使用電機因為電壓電流的不穩定而過快過慢等因素影響料線的使用壽命、故障率等問題。
4. 變徑料口：我公司的變徑料口裡邊裝有撥料裝置，讓料線處在半管運行狀態，這樣可以減少動力電機的負荷，增強鏈條的使用壽命，且有效減少料線的維護次數及成本。
5. 塞盤鏈條： 代鏈條：採用鋼索鏈環加刮板的形式，這樣的鏈條在堵料或者飼料中出現異物的情況下很容易斷裂，增加維修成本。第二代鏈條：鋼絲繩澆筑尼龍刮板鏈條，鋼絲繩上也澆筑一層膠皮。第三代鏈條：採用201不鏽鋼絲繩，滿環注塑刮板，且在刮板中加有鋼釘，增加了尼龍塞盤與鏈條的附着力，有效避免了注塑部分與鏈條之間的脫落滑動。第四代鏈條：採用304不鏽鋼絲繩，滿環注塑刮板，且在刮板中加有鋼釘，增加了尼龍塞盤與鏈條的附着力，有效避免了注塑部分與鏈條之間的脫落滑動。比201不鏽鋼更加耐酸耐腐蝕，抗氧化性強等效果。我公司目前採用的塞盤鏈條全部是第四代產品，與相同質量及材質的日本進口產口相比，成本低，且實用。
6. 管線余料問題的解決：在管線下料口的孔上，大部分都採用橢圓形，這樣不會降低管線的強度，在 一個開口上，一般開口比較大，避免余料被拉入動力箱，致使動力箱出現堵料、飼料發霉等情況。